上海精益生产培训课程

【课程说明】
您的企业是否面临如下困惑？
现场是制造或销售产品的地点，如何准确定位才是最恰当的。因为定位错，一定会带来管理方向的错误。
您深知现场管理的重要性，但现场监督者素质的良莠不齐，要素（人、机、料、法、环）之功能发挥无法达成公司对现场的要求；您是否苦苦寻找一种方法以实现现场管理的安定化，品质、效率的提高，成本的降低以及员工素质的提升？
您的现场管理人员是否知道如何做正确的事情，并能有效实施，是不是没有：
通过制定有效的标准，找到督导工作的根本点？
通过活用指导和训导的核心行为，使标准都能让员工遵守？
通过活用改善技法，有效开展改善活动，谋求更优质、更有效率的改善？
想改变目前的局面，做做些改善但效果不好，实施起来千头万绪，不知该无何下手？甚至是重复投资，但一直见不到有效的成果？

【课程收益】
学员学完本课程之后，应能---
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（标准化，目视化，看板化）推进现场管理的安定化和最适化。
，构成基层管理的核心行为，使现场管理者进行“走动管理”。
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【课程内容】
一、、现场问题解决与消除浪费
1、六大损失与七大浪费
2、寻找浪费的主要方法
3、现场改善的基本原则
4、现场改善的七大指标
5、PDCA现场改善的流程
6、现场问题解决流程
7、头脑风暴法演练
8、5W1H与五个为什么方法；
9、简单问题处理方法
二、现场管理标准化
1、所有物事都要标准化
2、现场标准作业及其必要性
3、标准作业的设定
4、固化员工良好的行为习惯
5、技能教育训练
6、技能教育训练的推进体系
7、指导工作的方式
8、训导
9、案例演练
三、现场管理目视化
1、目视化管理概论
2、目视管理常用工具及制作要领（5M）
3、目视管理5项直接效果与措施
4、目视化工作现场
四、现场管理看板化
1、看板是如何提高管理精度的
2、管理看板的定义
3、管理看板的作用
4、管理看板如何确定
5、管理看板目标识别
6、管理看板实施建议
五、5S打造具有自律神经的现场
1、5S管理工具
2、5S—企业所有活动的原点
3、5S的作用
4、5S的角色
5、5S能做成什么样子的？
6、5S神似是什么样子
7、5S案例分享
六、精益现场管理的核心
1、实绩管理
2、监督者
3、品质保证五要素
4、设备
5、生产看板系统 上午： 下午：
　08:30-10:00 培训 14:00-15:30 培训
　10:00-10:10 茶歇 15:30-15:40 茶歇
　10:10-12:00 培训 15:40-17:00 培训
　12:00 午餐 17:00 主持人总结，培训结束