可提供检漏仪器——锂电池真空箱的研发、技术咨询与人才培训等服务。

氦质谱检漏的检测精度高，可达到1×10-7Pa·m3/s。电池氦检前先将电池里的空气抽掉，然后注入氦气，用氦质谱检漏仪探测有没有氦气漏出，从而判断电池的气密性是否完好。电池氦检一般为两种方式：一种是在电池生产的中间环节，即在电池烘干注液之前进行检漏，电芯在真空箱内充氦气及检测，此法可以检测电池盖板、盖板焊接及电芯壳体等部位的气密性是否达标；另一种是在成品环节检漏，电芯在箱外充氦，电芯注入电解液的同时将氦气充入电芯内部，然后将电池放入真空箱内进行检漏。

主要技术性能：
Ø 真空箱尺寸根据电芯尺寸确定;

Ø 一般为三箱联动系统，生产节拍可满足单台6PPM—12PPM；

Ø 开门方式，可根据用户生产工艺要求来设计，一般为平开门式、滑台合箱式；

Ø 上下料采用机械手或机器人，正常生产时设备无需人工操作；

Ø 系统配置二维码扫描装置，可将每个电芯的检测数据对应存储；

Ø 具有清氦功能

Ø 具有氦气回收功能（此功能可选）

Ø 自动判断，并对应放置（即不合格品放于不合格线，合格品放于合格线）

Ø 可通过触摸屏设置不同等级密码，更改设备参数；

Ø 人机交互界面，触摸屏实时反映运行状态和测试数据；

Ø 故障统计功能

Ø 系统采用高端配置和标准化设计制作，确保运行稳定，性能可靠。 客户提出需求——需求分析——提出解决方案——协商最终方案