课程收获
掌握现场每日管理要点，提高现场管理水平
加强缜密系统的思考能力：如问题的分析，发现与解决的思路等
课程对象
生产制造车间副总、经理、部长、主任、主管、课长、班长、组长、线长、拉长、领班等生产各级管理人员及储备干部。
课程提纲
第一章、班组长的角色认识
一、班组长的三“忙”困扰
二、三“忙”的根源
三、何谓管理？
四、管理“竹”+“管”的理解
五、管理者的五大权力认知
六、班组长的五大使命
七、班组长的九重角色
八、班组长应具备的条件与能力
九、班组长的32项管理原则

第二章、班组长的一日现场管理要点
一、案例分析：现场管理的要点
二、高效时间管理（管理工具：待办事项清单）
三、上班前要做的事项
（管理工具：白夜班交接表）
（管理工具：针对班组的6S查检表）

（管理工具：开线确认表）
、精神状态确认
（管理工具：活力班组班前会）
？
，并进行人力调整

：开早会
四、上班中要处理的事项
(教导四步法)
：工作教导
（管理工具：首件检查表）
、工具是否正常使用及保养（设备保养常见的三种错误）



，确认产品品质（管理工具：操作员品质提升十要素）
，应予协助
，应予即时处理


（管理工具表：工单WIP追踪表）
五、下班前不可疏忽的事项
（管理工具表：上级事项追踪表）

（管理工具：生产进度看板）

（管理工具：活力班组管理日志与每日现场前三大项问题追踪表）
六、每周生活会：不仅“管理员工”，更要“关注员工”
（管理工具：员工建议箱、班组民主生活会）

第三章、班组长如何运用PDCA管理工具
一、如何发现问题
小组研讨：下属的抱怨有哪些？领导平时巡查的问题点？
二、如何分析问题，寻找真因
：4M1E
：鱼骨图


三、采取解决的措施的步骤（管理工具：甘特图）
四、如何进行检查并采取措施
五、如何建立标准化
六、小组练习：鱼骨图、脑力激荡法、5WHY法、甘特图; 上午： 下午：
　08:30-10:00 培训 14:00-15:30 培训
　10:00-10:10 茶歇 15:30-15:40 茶歇
　10:10-12:00 培训 15:40-17:00 培训
　12:00 午餐 17:00 主持人总结，培训结束