课程大纲
一、FMEA基本概念与其他质量工具[可靠性框图、FME（C）A（R）, FTA等]

质量、产品的概念及其特点

FMEA的目的和作用

FMEA的分析层次

FMEA的分类

二、FMEA中故障分析的时机

FMEA中故障分析的基本方法

FMEA分析的方法和基本过程（FRACAS系统简介）

FMEA分析中的5T

三、活动在设计开发过程中的总体布局

三种常用FMEA之间的内容联系

DFMEA的目的、基础文件

产品功能框图、结构图的作用及其画法实践（边界图、树图、P图等）

故障模式案例实践

四、DFMEA中顾客定义

DFMEA的实际使用时机

DFMEA标准分析流程和注意要点

DFMEA 分析流程和实际操作

五、DFMEA 的开发-7步法（每阶段课进行堂练习）

：范围定义

项目定义

设定FMEA的分析范围

：结构分析

产品结构分析

定义系统、组件、零件

以客户实际产品做练习

：功能分析

功能框图分析

列出产品的功能清单

以客户实际产品做练习

：失效分析

功能失效模式分析

失效模式清单

以客户实际产品做练习

：风险评估

S\O\D的评分规则

失效模式评分规律

行动优先级AP的矩阵

：优化

根据AP制定优化措施

措施的有效性和跟踪

效果确认后的重新评价

各种改进措施的S/O/D再分析

：沟通与文件化

DFMEA的结果沟通

系统文件化和经验教训(Lessons Learn) 上午： 下午：
　08:30-10:00 培训 14:00-15:30 培训
　10:00-10:10 茶歇 15:30-15:40 茶歇
　10:10-12:00 培训 15:40-17:00 培训
　12:00 午餐 17:00 主持人总结，培训结束