培训目标：
◇ 明确基层管理者在现场改善中的职责和作用
◇ 梳理现场管理框架
◇ 深刻理解现场绩效之屋，梳理现场改善的思路与流程
◇ 提升问题意识，挖掘和分析现场浪费
◇ 掌握现场问题分析与解决的方法和思路
◇ 掌握现场作业改善的步骤及工具
◇ 学习如何利用5S改善现场绩效

课程大纲：

课程导入
◇ 现场管理的现状和特点
◇ 基层管理者在现场改善中的职责
◇ 学员热身，建立学习小组

第一章 制造业现场管理框架
◇ 现场与管理
◇ 现场为什么那么重要?
◇ 现场管理好坏与QCDS 的关系
◇ 生产活动的核心内容
◇ 现场六管理
◇ 管理工作的内涵
◇ 搭建现场绩效之屋
◇ 现场绩效之屋意识篇：现场改善中的正负意识

第二章 现场绩效之屋基础篇：现场浪费的识别
◇ 生产活动的要义
◇ 精益生产概述
◇ 精益生产与现场管理的结合
◇ 增值、非增值的概念与区分
◇ 现场七大浪费的概念
◇ 录像观摩：七大浪费在现场中的体现
◇ 如何识别七大浪费
◇ 七大浪费消除策略

第三章 现场绩效之屋工具篇：5S与目视化
◇ 5S与现场改善的关系
◇ 案例说明：5S与现场KPI之间的关系
◇ 深刻理解5S的真正意义与作用
◇ 5个S之间的关系
◇ 5个S的推进步骤详解
◇ 5S活动的步骤、难点与措施
◇ 目视化管理的作用与方法
◇ 目视化在现场改善中的应用
◇ 可视技术
◇ 管理看板的设计与使用
◇ 物品管理的目视化
◇ 作业管理的目视化
◇ 设备管理的目视化
◇ 质量管理的目视化
◇ 安全管理的目视化
◇ 管理看板的设计与使用
◇ 案例分享：优秀企业的5S与目视化管理

第四章 现场绩效之屋方法篇：利用现场作业改善消除七大浪费
◇ 基层管理者是推动作业改善的中心者
◇ 作业改善方法概述
◇ 现场常见的作业类型
◇ 作业改善案例实演
◇ 作业改善四阶段法详解及其应用
◇ 第一阶段--分解作业
◇ 第二阶段--对各细节自问
◇ 第三阶段--新方法归纳
◇ 第四阶段--新方法实施

第五章 现场绩效之屋思路篇：PDCA在现场改善中的运用
◇ PDCA与现场改善的关系
◇ PDCA循环
◇ 案例研讨与分析：如何运用PDCA展开现场改善
◇ 牵手成功背后的逻辑
◇ PDCA循环
◇ P阶段-改善目标制定原则与方法
◇ P阶段-改善计划的制定与展开
◇ D阶段-改善任务的分配
◇ C阶段-检查与执行力的关系
◇ C阶段-检查的要点与方法
◇ A阶段-改善行动的要点
◇ PDCA推演图 上午： 下午：
　08:30-10:00 培训 14:00-15:30 培训
　10:00-10:10 茶歇 15:30-15:40 茶歇
　10:10-12:00 培训 15:40-17:00 培训
　12:00 午餐 17:00 主持人总结，培训结束