【课程大纲】
第一讲现代制造型企业市场分析与生产管理模式
:现代制造型企业面临的挑战问题
:现代制造型企业“从订单到出货”的内部结构图

“少量多批+配套”带来的生产问题
B.【某汽车配件生产企业的变革案例——批量生产到柔性生产的过渡】


(订单型+预测型)

—生管的工作职责与价值定位
、工作目标
、工作职责

—PC生产控制
—MC物料控制
第三讲柔性生产计划编制、排程管理、瓶颈攻关
:计划管理问题点
?
?如何保证计划?
?插单、改单如何处理?
?
—MPS主生产计划


、月度主生产计划
——日程生产计划
“粗”到“细”
、制定方法、应对方案

(标准工时UPH)
C.【案例-某汽车散热器企业UPH案例】


生产排程十大常见问题


产销失调的解决方案
欠料对计划与交期的影响
生产进度落后及其解决对策
—滚动计划模型生产协调框架
?
、改单生产异动处理机制
C.【案例-某汽车锻压零件生产企业生产插单、改单改善方案】

—十六字方针
前推后拉
滚动排查
频繁调整
快速反应
【案例-某生产企业“计划、三日滚动、一日之内不调产”】
—一现场生产指令的处理框架

——班中跟踪指令


E.【案例-某生产型企业“拉式看板异常处理机制、案例分析机制”】
——生产线平衡

(劳动力、设备动能、WIP在线物资品……)

D.【案例解析】
——ECRS法则
第四讲物料需求计划管理、采购计划与管理、库存管控


物料计划基础要素

B.【案例-某厂产品BOM清单】

D.【案例某汽车总成厂MRP运算机制】
E物料计划知识普及—毛需求
—净需求
——提前期

(供应商产线产能认证)

(委外加工,采购经济批量核算、订购点核算、自制策略
库存)
,外发加工周期的确认(单向跟催与双向交流)
——物料的延误状态分析

—延误供应商产能与交货能力再分析
——供应商交货能力辅导与选别

—账物卡相符率
;



4如何建立物料控制的长效机制
(战略)与理性(配称)





—MRPERP
第五讲日程计划高效实现—一日事日毕、日清日高之六日工作法应用



:年度生产计划月度生产计划
:周生产计划
:日计划&时段计划分解
——【六日工作法】
?


—一每日信息快速传播

、查反复、反复查
—每日成果兑现
H.【案例-某企业生产日协调流程】
I.【案例-某企业生产绩效实现】
J.【案例-某企业生产日稽核流程】
第六讲课程总结 上午：9：00-12：00
中午：12：00-2：00
下午：2：00-5：00